Standardisierter Arbeitsablauf

Vom Rohblock zum versandfertigen Grabmal

Die Fertigung folgt der freigegebenen Zeichnung und dem ausgewählten Material. Die folgenden Arbeitsschritte zeigen, wo Maße, Oberflächen und Zusammengehörigkeit der Bauteile geprüft werden; nicht jedes Modell benötigt jede Bearbeitungsart.

Schritt 01: Rohblockauswahl
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Auswahl der Rohblöcke

Wir prüfen das verfügbare Material auf Farbe, Körnung und sichtbare Auffälligkeiten. Zusammengehörige Teile einer Grabanlage werden bei der Materialplanung gemeinsam betrachtet.

Qualitätskontrolle: Farbprüfung, Risserkennung, Kornanalyse
Schritt 02: Blockzuschnitt
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Zuschnitt des Rohblocks

Der Block wird in Werkstücke mit den erforderlichen Bearbeitungszugaben geteilt. Für den weiteren Zuschnitt müssen Materialrichtung und spätere Sichtflächen feststehen.

QC: Dickentoleranz in der Zeichnung definierte Toleranz
Schritt 03: Oberflächenpolieren
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Flächen bearbeiten und polieren

Die vereinbarte Oberfläche wird passend zum Gestein hergestellt. Polierte und strukturierte Flächen erhalten getrennte Angaben in der Zeichnung.

QC: Überprüfung des angegebenen Glanzgrades durch Glanzmessgerät
Schritt 04: Konturen herstellen
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Konturen herstellen

Außenform, Stärke und Kopfprofil werden nach Zeichnung bearbeitet. Bei geschwungenen Formen werden Radien und Übergänge eindeutig bemaßt.

QC: Maßüberprüfung, präzise Toleranz
Schritt 05: Kantenprofilierung
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Kantenprofilierung

Fasen, Rundungen und andere Kantenprofile werden gesondert angegeben. Das verhindert unterschiedliche Auslegungen desselben Modellfotos.

QC: Profilvorlagenabgleich
Schritt 06: Handpolieren und Endbearbeiten
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Handpolieren und Endbearbeiten

Kanten, Radien und Übergänge werden nachbearbeitet. Dabei werden sichtbare Flächen mit dem vereinbarten Muster verglichen.

QC: Visuelle und taktile Inspektion
Schritt 07: CNC-Bearbeitung und Handarbeit
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Reliefs und plastische Motive

CNC-Vorbearbeitung und handwerkliche Ausarbeitung ergänzen sich. Form, Proportion und Detailgrad richten sich nach der freigegebenen Vorlage.

QC: Prüfung der Designtreue anhand des CAD-Modells
Schritt 08: Sandstrahlen
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Sandstrahlen

Für gestrahlte Inschriften werden Schriftdatei, Position, Buchstabenhöhe und gewünschte Ausführung freigegeben. Umlaute, Namen und Daten sind dabei einzeln zu prüfen.

QC: Tiefengleichmäßigkeit, Buchstabenklarheit
Schritt 09: Lasergravur
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Lasergravur

Ein geeignetes Bildmotiv wird für die vereinbarte Größe aufbereitet. Der Kontrast wird am ausgewählten Stein beurteilt; eine hohe Bildauflösung allein sichert noch kein gutes Ergebnis.

QC: Auflösungsklarheit, Bildtreue
Schritt 10: Probeaufstellung
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Probeaufstellung

Grabstein, Sockel und weitere zugehörige Teile werden auf Passung und Farbzusammenstellung geprüft. Bauteilnummern halten die Zuordnung für Verpackung und Empfang fest.

QC: Komponentenpassung, Farbkonsistenz, Gesamtästhetik
Schritt 11: Schutz und Verpackung
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Schützen und verpacken

Wir stimmen Holzkisten, Polsterung und Kennzeichnung auf die Bauteile und die Anforderungen der Sendung ab. Zusammengehörige Teile bleiben über Bauteilnummern und Packliste zuordenbar.

Qualitätskontrolle: Integrität der Kiste, Schaumstoffsitz, Riemenspannung
Schritt 12: Containerbeladung
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Containerbeladung

Kistenmaße, Bruttogewichte und Transportvorgaben bilden die Grundlage für den Ladeplan. Die tatsächliche Verteilung wird vor der Verladung abgestimmt.

Qualitätskontrolle: Gewichtsverteilung, Ladeplandokumentation

FAQ zum Herstellungsprozess von Grabmalen

Wie lange dauert die Herstellung eines Granitgrabmals von Anfang bis Ende?

Die Fertigung dauert in der Regel etwa 30 Tage, sobald die Anzahlung von 30 % eingegangen und Zeichnungen sowie Materialangaben freigegeben sind. Für aufwendige Sonderanfertigungen gilt der schriftlich bestätigte Termin der Pro-forma-Rechnung. Die Seefracht kommt zeitlich hinzu.

Welche Qualitätsstandards befolgen Sie bei der Denkmalproduktion?

Unsere sechs Prüffelder sind Maße, Oberfläche, Farbzusammenstellung, Ausarbeitung, Passung und Verpackung. Maßgeblich bleiben die freigegebenen Unterlagen und die im Auftrag vereinbarten Abnahmekriterien. Die für die Sendung geltenden Anforderungen an Holzverpackungen nach ISPM 15 werden vor dem Versand abgestimmt.

Kann ich während der Herstellung Fotos vom Produktionsfortschritt erhalten?

Ja. Vereinbaren Sie vor Produktionsbeginn, an welchen Arbeitsschritten Fotos benötigt werden und welche Bauteilnummern, Maße oder Ansichten darauf erkennbar sein sollen.

Wie werden Granitgrabmale für den Seetransport in die USA oder nach Europa verpackt?

Wir stimmen Holzkisten, Polsterung und Kennzeichnung auf die Bauteile und die Anforderungen der Sendung ab. Zusammengehörige Teile bleiben über Bauteilnummern und Packliste zuordenbar.

Was lässt sich bei der Probeaufstellung prüfen?

Die Probeaufstellung zeigt, ob zugehörige Teile zusammenpassen und das vereinbarte Erscheinungsbild erreichen. Sie ist eine Fertigungskontrolle; Fundamente, Befestigung und Standsicherheit am Standort prüft der zuständige Fachbetrieb.

Fertigungsumfang für Ihr Modell abstimmen

Senden Sie Ihre Zeichnung mit Oberflächen- und Bearbeitungsangaben. Wir prüfen, welche Arbeitsschritte und Kontrollen für Ihren Auftrag erforderlich sind.

Fragen zur Bestellung

Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Unsere Mindestbestellmenge entspricht ungefähr dem halben Ladevolumen eines 20-Fuß-Containers. Wie viele Grabmale das ergibt, berechnen wir aus Bauteilmaßen, Gesamtgewicht, Modellmix und Kistenanordnung.

Welche Materialien sind verfügbar?

Die Auswahl erfolgt nach gewünschter Farbe, Gesteinsbild, Oberfläche und Beschriftung. Herkunft, Verfügbarkeit und aktuelle Charge werden vor der Freigabe anhand der Auftragsanforderungen geprüft.

Wie hoch ist die geschätzte Produktionsvorlaufzeit?

Die Fertigung dauert in der Regel etwa 30 Tage, sobald die Anzahlung von 30 % eingegangen und Zeichnungen sowie Materialangaben freigegeben sind. Für aufwendige Sonderanfertigungen gilt der schriftlich bestätigte Termin der Pro-forma-Rechnung. Die Seefracht kommt zeitlich hinzu.

Wie werden die Grabmale für den Export verpackt?

Wir stimmen Holzkisten, Polsterung und Kennzeichnung auf die Bauteile und die Anforderungen der Sendung ab. Zusammengehörige Teile bleiben über Bauteilnummern und Packliste zuordenbar.

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